一、?進(jìn)風(fēng)參數(shù)?
?進(jìn)風(fēng)溫度與濕度?
溫度直接影響顆粒干燥速度和結(jié)構(gòu)，過高易導(dǎo)致表面硬化，過低延長干燥時間?。
濕度需平衡顆粒粘連與干燥效果，過高易結(jié)塊，過低顆粒易碎?。
?風(fēng)量控制?
進(jìn)風(fēng)量需略大于排風(fēng)量，確保物料充分流化但不過度沸騰?。
起始風(fēng)量不宜過大，避免粉末黏附濾袋?6。
二、?噴霧參數(shù)?
?噴霧速度與流量?
噴霧速度影響粘合劑與物料的混合均勻性，需匹配物料流量?。
流量過小顆粒細(xì)且多粉，過大易形成大顆?；蛭锤稍餄駶欘w粒?。
?霧化壓力?
高壓產(chǎn)生小霧滴，形成細(xì)小顆粒；低壓霧滴大，顆粒粒徑增大?。
?噴槍位置?
噴嘴朝下安裝利于細(xì)粉吸附形成顆粒，位置過高或過低影響霧化效果?。
三、?物料與粘合劑參數(shù)?
?物料流量與載料量?
載料量需匹配設(shè)備容積，過多導(dǎo)致塌床，過少無法有效流化?。
物料粒度差異大可能導(dǎo)致混合不均或分層，需預(yù)處理?。
?粘合劑黏度與流量?
黏度高形成大霧滴和大顆粒，黏度低則顆粒細(xì)小?。
粘合劑流量需與物料流量協(xié)調(diào)，防止顆粒過濕或不成形?。
四、?溫度與設(shè)備運行參數(shù)?
?出口溫度監(jiān)控?
溫度下降至閾值需暫停噴霧，防止粘壁或沉結(jié)?。
?反吹頻率與床層壓力?
過濾袋需定時反吹（間隔數(shù)秒），維持流化質(zhì)量?。
床層壓力波動超過±10%時需調(diào)整流化條件?。
五、?輔助參數(shù)?
?蒸汽壓力與壓縮空氣耗量?：影響加熱效率和霧化穩(wěn)定性?。
?設(shè)備運行周期?：需周期性啟停噴霧以平衡溫度與濕度?。
調(diào)節(jié)優(yōu)先級建議
?基礎(chǔ)參數(shù)?：優(yōu)先設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)量及物料載量?。
?動態(tài)參數(shù)?：根據(jù)顆粒狀態(tài)實時調(diào)整噴霧壓力、流量及噴槍高度?。
?問題排查?：顆粒不均勻時檢查噴嘴堵塞或噴霧參數(shù)；結(jié)塊時優(yōu)化溫濕度及粘合劑分配?。
沸騰制粒機制粒過程中主要調(diào)節(jié)的參數(shù)有哪些
